راه اندازی واحد آزمایشگاه شرکت بسپار سازه پازاوار در سال ۱۳۹۱ از ملزومات تاکید بر کیفیت برتر در برنامه های تولید این شرکت بود.کلیه مواد اولیه قبل از ورود به انبار مورد آزمون قرار گرفته و نتایج به دست آمده با استانداردهای تعریف شده مقایسه می گردد. 
چنانچه نتایج در حد استانداردهای تعریف شده باشند مورد تایید واحد کنترل کیفیت قرار گرفته و مجوز استفاده از آنها داده شده و جهت تولید انبوه وارد سالن تولید می شوند. در پروسه تست مواد اولیه از ماشین آلات مختلفی جهت انجام آزمونها استفاده می شود که تعدادی از آنها عبارتند از:
۱- کوره (جهت تست میزان خاکستر مواد)
۲- آون (جهت تست درصد رطوبت بازیافتی مواد)
۳- ترازوهای دیجیتالی جهت توزین مواد با دقت ۰٫۰۰۱ گرم
۴- هیتر (جهت تست میزان آب موجود در روغن و بالابردن دمای مواد)
علاوه بر این آزمونهای دیگری مانند دانسیته و ریزدانگی نیز بر روی مواد اولیه انجام می گیرد.
در حین تولید نیز آزمونهای مختلفی توسط آزمایشگاه روی کامپاند انجام می گیرد. انتخاب تصادفی یک نمونه کامپاند از هر سفارش تولید و تطبیق آن با فرمول طراحی شده از مهمترین این آزمونها می باشد. ماشین آلاتی که آزمونهای حین تولید توسط آنها انجام می گیرد عبارتند از:
۱- دستگاه Tensile ( جهت انجام تستهای (Stress, Elongation)
۲- دستگاه تست سایشی (جهت انجام مقاومت سایشی نمونه ها)
۳- دستگاه سختی سنج (جهت تعیین سختی نمونه ها)
کلیه تجهیزات آزمایشگاهی کالیبره شده و تستها مطابق استاندارد ASTM انجام می گیرد. کنترل نهایی محصولات تولید شده، و تطابق ابعاد و ظاهر قطعه با نقشه تولید از جمله آزمونهای پس از تولید می باشد که توسط آزمایشگاه انجام می گیرد. در حال حاضر آزمایشگاه این شرکت آمادگی انجام کلیه آزمونهای متداول در مورد لاستیک را به جز تست ازن دارا می باشد، اگرچه در صورت درخواست مشتری کلیه تستهای فوق در آزمایشگاه معتبر ثالث نیز انجام پذیر میباشد.